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移印過程中的幾個重要因素把控

日期:2019/10/26 9:33:52 人氣:3396
移印過程中的幾個重要因素把控

     移印機印刷時時,鋼板的深淺、膠頭的軟硬、大小、形狀、油墨的特性,揮發速度、被印刷物體表面特征(光滑或粗糙,弧度大小等),工作環境的控制(例如溫度,顏色,濕度,防塵等)。必須處理好上述相關參數的變化,并加以調整,才能做到完美成功的移印。
 
一、鋼板的深淺判斷是否合適。
      1、用深度計測量,常規移印鋼板深度在2.4微米左右。如細小文字,線條2微米即可。實體圖文,則3微米以下也適合,網點1.6微米可能偏深了。具體的鋼板深淺區別。
      2、用實際依圖案以及墨層的要求而定。又如同一種圖文,若印刷工作表面粗糙,麻面或光滑,所要求鋼板深度又有印刷效果。
     例如:如出現回油,圖文模糊,較大的可能性為鋼板太深,如出現回氣泡(沙眼),可能太淺。如果移印膠頭在未印到物體上時,膠頭上油墨已偏向干涸,則鋼板太淺。如果膠頭上油墨呈現不平整(桔子皮紋),則鋼板太深。由于膠頭僅能沾起鋼板圖案區小部分的油墨,所以蝕刻深度過大不會有任何益處。蝕刻深度為25微米時,膠頭也只能沾起12微米的墨膜,其余部分則留在了鋼板上。由于墨膜包含了至少40%的稀釋劑,這部分稀釋劑在油墨轉移及干燥中完全蒸發掉,所以最后留在被印物上的墨層約為7微米。

二、油墨的特性:移印要求開油水快干,避免膠頭不能很好地實現油墨轉移,絲印要求慢干,此避免絲網堵網。這也是絲印和移印稀釋劑之間的區別。但是在一定條件下(比如干燥高溫)絲印開油水可用于移印上。 
       單組份油墨,則膠頭耐用性較好。而雙組份油墨通常都比較有腐蝕性且易發泡,會使膠頭硅油消耗得更快,因而膠頭的使用期會縮短。膠頭在未印到被印物上時,而膠頭上的油墨干固,則稀釋劑太快干。當印刷完成后,被印物上圖文出現起毛,拉絲現象,太快干。回油模糊;則太慢干,已成碎片,則無粘附力,太快干;印刷不上,則太快干。 

三、 移印工作環境:室溫(最佳為18-20°C)。濕度為(最佳為60%-070%)。防塵。淺白色墻地等。

四、移印過程中出現問題的解決辦法
      為什么印刷進常出現氣泡(沙眼)現象。主要集中移印膠頭,鋼板,油墨三個方面。
1.移印膠頭形狀不合適,太平或弧度不對。
2.膠頭中心點(最高點)印在圖案上,形成空氣排不出,產生氣泡。
3.膠頭老化發粘,破損,油圬引起膠頭印刷不良。
4.鋼板蝕刻,油層不夠厚。
5.油墨太稀或太慢干。
6.油墨太干或太快干。

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